簡 介

樂平市億鑫化工有限公司（以下簡稱：該公司）成立于2006年12月07日，位于江西省樂平市工業(yè)園塔山工業(yè)區(qū)，法定代表人江慧慶，注冊資本1680萬元，許可范圍：冰醋酸、醋酸乙酯、二氯甲烷、二氧化硫、丙酮、硝酸、磷酸、鹽酸、硫酸、甲苯、液堿、片堿、甲醇、液氨、二甲苯、乙醇、純堿、氯酸鈉、溴化鈉2-氯丙酸甲酯批發(fā)（無倉儲）；工業(yè)鹽銷售。

鄰甲基氯芐、鄰氯氯芐、鄰氟苯甲酰氯、對氟苯甲酰氯都是重要的有機(jī)合成中間體，廣泛用于醫(yī)藥、農(nóng)藥以及染料行業(yè)。為加快公司轉(zhuǎn)型，適應(yīng)市場要求，該公司計(jì)劃將原有的染料產(chǎn)品（2,6-二溴對硝基苯胺、3-乙酰氨基-N，N-二乙基苯胺）全部停產(chǎn)，申報更加節(jié)能環(huán)保的氯化產(chǎn)品鄰甲基氯芐、鄰氯氯芐、對氟苯甲酰氯、鄰氟苯甲酰氯等產(chǎn)品；原有的年產(chǎn)2500噸芐醛建設(shè)項(xiàng)目（650t/a對氯苯甲醛，650t/a鄰氯苯甲醛，1000t/a 2，4二氯氯芐，200t/a 2，6二氯氯芐等產(chǎn)品）繼續(xù)生產(chǎn)。為了新申報產(chǎn)品的生產(chǎn)，并綜合考慮了廠區(qū)現(xiàn)狀和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，該公司擬投資3600萬元對公司一、二車間進(jìn)行改擴(kuò)建，并同時釆用新的生產(chǎn)理念全自動化生產(chǎn)模式，讓公司真正能做到安全、綠色、節(jié)能、高效。

樂平市億鑫化工有限公司一、二車間進(jìn)行改擴(kuò)建項(xiàng)目（以下簡稱：該項(xiàng)目）于2021年12月21日在樂平市工業(yè)和信息化局備案，項(xiàng)目統(tǒng)一代碼為：2112-360281-07-02-838398。通過該項(xiàng)目，公司擬將辦公樓北側(cè)的一車間拆除，新建生產(chǎn)輔助用房、變配電室和101甲類車間；對二車間重新規(guī)劃，車間西邊拆除4m，通過改造，距離圍墻達(dá)到15m，距離辦公樓達(dá)到30m的安全間距，以滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求；同時為該項(xiàng)目服務(wù)而新建201甲類倉庫、抗爆控制室、綜合樓、消防泵房等。該項(xiàng)目備案的產(chǎn)品方案為：3000噸/年鄰甲基氯芐、1000噸/年鄰氯氯芐、300噸/年對氟苯甲醛、200噸/年對氟苯甲酰氯、200噸/年鄰氟苯甲酰氯、500噸/年2,4-二氯苯甲醛，副產(chǎn)品為：31%鹽酸，其他副產(chǎn)物為10%次氯酸鈉、氯化鈉，分別按危廢和廢鹽處理。項(xiàng)目備案后該公司根據(jù)自身情況綜合考慮，決定將該項(xiàng)目立項(xiàng)備案產(chǎn)品中的對氟苯甲醛、2,4-二氯苯甲醛刪除，后期亦不再考慮該兩個醛系列產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、建設(shè)。故該項(xiàng)目建成后的產(chǎn)品為鄰甲基氯芐、鄰氯氯芐、對氟苯甲酰氯、鄰氟苯甲酰氯。

該項(xiàng)目涉及的原輔材料為：液氯、鄰二甲苯、鄰氯甲苯、對氟甲苯、鄰氟甲苯、液堿、2,2'-偶氮二異丁腈、氯化鋅，其中2,2'-偶氮二異丁腈、氯化鋅分別為氯化、水解的催化劑。依據(jù)《危險化學(xué)品目錄》，該項(xiàng)目涉及的危險化學(xué)品為液氯、鄰二甲苯、鄰氯甲苯、對氟甲苯、鄰氟甲苯、液堿、2,2'-偶氮二異丁腈、氯化鋅、鹽酸（31%）、次氯酸鈉（10%）等。該項(xiàng)目產(chǎn)品鄰甲基氯芐、鄰氯氯芐、鄰氟苯甲酰氯、對氟苯甲酰氯不屬于危險化學(xué)品，副產(chǎn)品鹽酸、副產(chǎn)物次氯酸鈉（10%）屬于危險化學(xué)品，該項(xiàng)目屬現(xiàn)有企業(yè)建設(shè)與現(xiàn)有生產(chǎn)活動不同的伴有危險化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品生產(chǎn)裝置（設(shè)施），因此，該項(xiàng)目性質(zhì)屬于危險化學(xué)品建設(shè)新建項(xiàng)目，項(xiàng)目建成后應(yīng)根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》等取得危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。

該項(xiàng)目不涉及易制爆危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品；涉及的液氯為劇毒化學(xué)品、高毒物品、特別管控危險化學(xué)品，副產(chǎn)品鹽酸涉及第三類易制毒化學(xué)品；芐系列產(chǎn)品、酰氯系列產(chǎn)品生產(chǎn)中氯化反應(yīng)均為氯化工藝，其他工藝不涉及重點(diǎn)監(jiān)管工藝。該項(xiàng)目201甲類倉庫構(gòu)成三級重大危險源。

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《江西省安全生產(chǎn)條例》、《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)〔2010〕23號）、《國家發(fā)展和改革委、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時”工作的通知》（發(fā)改投資[2003]1346號），《危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局45號令，79號令修改）、《江西省危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)則（試行）》（贛應(yīng)急字〔2021〕100號）等的要求，危險化學(xué)品新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目必須進(jìn)行安全評價，以確保工程的安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投產(chǎn)使用，保證工程項(xiàng)目在安全方面符合國家及行業(yè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和法律、法規(guī)，對生產(chǎn)經(jīng)營單位建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行安全條件評價是加強(qiáng)安全管理，做好事故預(yù)防工作的重要措施之一。

受樂平市億鑫化工有限公司的委托，我中心對該公司一、二車間改擴(kuò)建項(xiàng)目進(jìn)行安全條件評價。

安全評價項(xiàng)目組長:

王冠

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

馬程

過程控制負(fù)責(zé)人:

檀廷斌

評價報告編制人:

王冠、黃伯揚(yáng)

報告審核人:

王波

參與評價工作的安全評價師:

王海波、曾華玉、謝寒梅、倪宏華

技術(shù)專家:

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

王冠、黃伯揚(yáng)

報告完成時間和主要任務(wù):

報告完成時間：2022年8月29日

主要任務(wù)：項(xiàng)目安全條件評價報告

評價報告:

9.1 評價結(jié)果

9.1.1危險、有害因素的辨識結(jié)果

1）依據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2015版），該項(xiàng)目涉及的危險化學(xué)品為液氯、鄰二甲苯、鄰氯甲苯、對氟甲苯、鄰氟甲苯、液堿、2,2'-偶氮二異丁腈、氯化鋅、鹽酸（31%）、柴油等。

2）該項(xiàng)目不涉及易制爆危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品；涉及的液氯為劇毒化學(xué)品、特別管控危險化學(xué)品；涉及的物料中液氯、對氟甲苯、鄰氟甲苯，以及產(chǎn)品中的鄰氟苯甲酰氯、對氟苯甲酰氯屬于高毒物品；副產(chǎn)品鹽酸涉及第三類易制毒化學(xué)品。該項(xiàng)目產(chǎn)品涉及第三類易制毒化學(xué)品的，應(yīng)當(dāng)自生產(chǎn)之日起30日內(nèi)，將生產(chǎn)的品種、數(shù)量等情況，向所在地的設(shè)區(qū)的市級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

3）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號），通過對該項(xiàng)目可研及企業(yè)相關(guān)資料分析，該項(xiàng)目屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品為液氯。

4）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》 安監(jiān)總管三[2013]3號），通過對該項(xiàng)目可研進(jìn)行分析，該項(xiàng)目芐系列產(chǎn)品、酰氯系列產(chǎn)品生產(chǎn)氯化反應(yīng)均為氯化工藝，其他工藝不涉及重點(diǎn)監(jiān)管工藝。建設(shè)單位已委托浙江化安安全技術(shù)研究院對該項(xiàng)目涉及的危險工藝進(jìn)行了化學(xué)反應(yīng)安全風(fēng)險研究與評估，評估結(jié)果為鄰甲基氯芐、鄰氯氯芐氯化反應(yīng)危險度為1級，對氟苯甲酰氯、鄰氟苯甲酰氯氯化反應(yīng)危險度為2級、水解反應(yīng)為＜1級。

5）根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》的定義和《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》得出結(jié)論如下：該項(xiàng)目201甲類倉庫構(gòu)成三級重大危險源。

6）通過采用預(yù)先危險性分析：（1）該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝裝置單元單元主要危險、有害因素為：火災(zāi)、爆炸（含容器爆炸）、中毒窒息危險程度為Ⅲ級，是危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施；灼燙、機(jī)械傷害危險程度為Ⅱ級，處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。（2）電氣子單元主要危險、有害因素為：火災(zāi)、爆炸、繼電保護(hù)動作異常、全廠停電事故危險程度為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施；觸電、電氣誤操作、無功電容器爆炸危險程度為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。（3）儀表自動控制子單元主要危險、有害因素為：火災(zāi)、爆炸危險程度為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施；DCS系統(tǒng)錯誤、DCS系統(tǒng)運(yùn)行不正常、自動控制調(diào)節(jié)裝置運(yùn)行不正常危險程度為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。（4）尾氣處理裝置子單元存在的主要危險有害因素有：中毒窒息事故的的危險等級為Ⅲ級，危險程度是危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施。灼燙腐蝕的危險等級為Ⅱ級，危險程度是臨界的，處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。（5）給排水子單元主要危險、有害因素為：火災(zāi)、中毒窒息、淹溺危險程度為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。（6）供汽（熱）子單元的主要危險、有害因素為：灼燙危險程度為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。（7）供冷子單元的主要危險、有害因素為：觸電、凍傷、中毒窒息危險程度為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。（8）壓縮空氣子單元存在的主要危險有害因素有：容器爆炸、壓縮機(jī)機(jī)體振動、壓縮機(jī)抱軸或軸承損壞、觸電事故的危險等級為Ⅲ級，危險程度是危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，必須采取防范對策措施。電氣電纜火災(zāi)及機(jī)械傷害的危險等級為Ⅱ級，危險程度是臨界的，處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。（9）該項(xiàng)目倉庫子單元主要危險、有害因素有：火災(zāi)爆炸（含容器爆炸）、中毒窒息為Ⅲ級（危險的），Ⅲ級是危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施；車輛傷害、起重傷害為Ⅱ級，處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。（10）儲罐子單元主要危險、有害因素為：中毒窒息危險程度為Ⅲ級（危險的）會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施；灼燙腐蝕危險程度為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。（11）裝卸子單元主要危險、有害因素為：火災(zāi)爆炸和車輛傷害危險程度為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施；中毒窒息、灼燙、起重傷害危險程度為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。（12）特種設(shè)備單元進(jìn)行評價可知，特種設(shè)備單元可能發(fā)生的事故有：容器爆炸、車輛傷害的危險等級為Ⅲ級，危險程度是危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施。起重傷害的危險等級為Ⅱ級，危險程度是臨界的，處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施，符合安全條件。

7）通過危險度分析：（1）該項(xiàng)目液氯汽化器、氯氣緩沖罐、氯化釜、精餾釜、水解釜的危險度等級均為Ⅲ級。以場所內(nèi)設(shè)備最高危險程度等級作為作業(yè)場所固有危險程度等級，該項(xiàng)目101甲類車間、液氯汽化車間子單元的危險程度等級為Ⅲ級，屬于低度危險，在公司的生產(chǎn)管理中應(yīng)從安全管理措施方面加強(qiáng)管理，防止事故發(fā)生。（2）倉庫子單元液氯倉庫、危廢倉庫的危險度等級均為Ⅲ級，原料區(qū)的危險度等級為Ⅰ級，成品區(qū)的危險度等級為Ⅱ級。以場所內(nèi)設(shè)備最高危險程度等級作為作業(yè)場所固有危險程度等級，該項(xiàng)目201甲類倉庫子單元的危險程度等級為Ⅰ級，屬于高度危險，公司應(yīng)采取安全措施并在安全管理措施方面加強(qiáng)管理，防止事故發(fā)生。

8）根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》的規(guī)定和《企業(yè)職工傷亡事故分類》的規(guī)定，該項(xiàng)目在生產(chǎn)作業(yè)過程中存在的主要危險因素為：火災(zāi)爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、灼燙；一般危險因素為：觸電、高處墜落、機(jī)械傷害、物體打擊、起重傷害、車輛傷害、淹溺、坍塌等。參照《職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》，該項(xiàng)目在生產(chǎn)作業(yè)過程中存在的主要有害因素為：毒物；一般有害因素為：噪聲與振動、高溫、低溫。

9）根據(jù)計(jì)算結(jié)合風(fēng)險值等值線圖，該公司外部安全防護(hù)距離：高敏感防護(hù)目標(biāo)、重要防護(hù)目標(biāo)、一般防護(hù)目標(biāo)中的一類防護(hù)目標(biāo)（<3′10-7）的外部安全防護(hù)距離為廠界東側(cè)最大281m，廠界南側(cè)最大285m，廠界西側(cè)最大235m，廠界北側(cè)最大230m；一般防護(hù)目標(biāo)中的二類防護(hù)目標(biāo)（<3′10-6）的外部安全防護(hù)距離為廠界西側(cè)最大5m，廠界北側(cè)最大約2m；一般防護(hù)目標(biāo)中的三類防護(hù)目標(biāo)（<1′10-5）的外部安全防護(hù)距離為廠界西側(cè)最大約2m。該距離范圍內(nèi)無上述類別敏感目標(biāo)。該項(xiàng)目外部安全防護(hù)距離內(nèi)無相應(yīng)防護(hù)目標(biāo)。

9.1.2應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險有害因素

1.該項(xiàng)目原輔材料、副產(chǎn)品涉及危險化學(xué)品，屬于?；飞a(chǎn)、儲存項(xiàng)目。該項(xiàng)目不涉及易制爆危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品；涉及的液氯為劇毒化學(xué)品、高毒物品、特別管控危險化學(xué)品。

2.該項(xiàng)目屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品為液氯

3.該項(xiàng)目芐系列產(chǎn)品、酰氯系列產(chǎn)品生產(chǎn)氯化反應(yīng)均為氯化工藝，其他工藝不涉及重點(diǎn)監(jiān)管工藝。

4.該項(xiàng)目201甲類倉庫構(gòu)成三級重大危險源。

5通過預(yù)先危險分析可知該項(xiàng)目火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息事故的的危險等級為Ⅲ級；該項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險因素有火災(zāi)爆炸、容器爆炸、中毒窒息、灼燙；應(yīng)重視的重大有害因素有：毒物。

6．通過危險度分析可知，該項(xiàng)目101甲類車間、液氯汽化車間子單元的危險程度等級為Ⅲ級，屬于低度危險，在公司的生產(chǎn)管理中應(yīng)從安全管理措施方面加強(qiáng)管理，防止事故發(fā)生；201甲類倉庫子單元的危險程度等級為Ⅰ級，屬于高度危險，公司應(yīng)采取安全措施并在安全管理措施方面加強(qiáng)管理，防止事故發(fā)生。

9.1.3安全條件的評價結(jié)果

1.樂平市億鑫化工有限公司一、二車間改擴(kuò)建項(xiàng)目擬建設(shè)于江西省樂平市工業(yè)園，江西省樂平市工業(yè)園為江西省第一批認(rèn)定的化工園區(qū)之一。

2.該公司外部安全防護(hù)距離內(nèi)無高敏感場所（如文化設(shè)施、教育設(shè)施、醫(yī)療衛(wèi)生場所、社會福利設(shè)施等）；重要防護(hù)目標(biāo)（如公共圖書展覽設(shè)施、文物保護(hù)單位、宗教場所等）；一般防護(hù)目標(biāo)（一類防護(hù)目標(biāo)、二類防護(hù)目標(biāo)、三類防護(hù)目標(biāo)）。項(xiàng)目廠區(qū)距西側(cè)樂安河約1.5km，符合要求。

3.依照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（（2019年本，2021年修改），該項(xiàng)目產(chǎn)品不屬于限制類和淘汰類，因此該改建項(xiàng)目屬于允許類。該公司一、二車間改擴(kuò)建項(xiàng)目于2021年12月21日取得樂平市工業(yè)和信息化局備案通知書。后企業(yè)根據(jù)自身情況，將項(xiàng)目產(chǎn)品中的醛系列產(chǎn)品刪除，調(diào)整后的項(xiàng)目產(chǎn)品方案為3000噸/年鄰甲基氯芐、1000噸/年鄰氯氯芐、200噸/年對氟苯甲酰氯、200噸/年鄰氟苯甲酰氯。因此，該項(xiàng)目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

4. 該項(xiàng)目擬在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行改擴(kuò)建，公司用地屬工業(yè)工地，于2007年11月21日取得了土地使用權(quán)登記證。土地使用權(quán)登記證見附件。

5.該項(xiàng)目所在地有較好的運(yùn)輸條件，并符合本地區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和土地利用總體規(guī)劃，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

6.該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后正常運(yùn)行時不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。

7.該項(xiàng)目正常情況下周邊生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民生活情況不會對該項(xiàng)目產(chǎn)生影響。

8.該項(xiàng)目正常情況下自然條件不會對該項(xiàng)目產(chǎn)生影響。

9.1.4主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備、設(shè)施及其安全可靠性評價結(jié)果

1.該項(xiàng)目擬采用工藝流程在國內(nèi)均有設(shè)計(jì)制造成功的先例，其技術(shù)方案是安全、可靠的。

2. 該項(xiàng)目擬采用DCS集散控制系統(tǒng)，過程控制系統(tǒng)擬設(shè)在抗爆控制室內(nèi)，對重點(diǎn)部位生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)危險源管理實(shí)施DCS控制模式。該項(xiàng)目其它工段采用就地與集中相結(jié)合的控制方式，對重要的參數(shù)如溫度、壓力、液位、流量等引至操作室集中顯示、記錄、調(diào)節(jié)、報警，以保證其具有豐富的功能和良好的操作性能及可靠性。對生產(chǎn)過程中不太重要的過程參數(shù)實(shí)行就地檢測為主，對生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量等參數(shù)實(shí)行就地顯示。

3. 擬采用的技術(shù)及設(shè)備較先進(jìn)、工藝合理、設(shè)備設(shè)施安全可靠（依據(jù)對該項(xiàng)目擬采用的技術(shù)、設(shè)備、工藝與國內(nèi)外技術(shù)的對比及該項(xiàng)目主要技術(shù)、工藝或者方式和裝置、設(shè)備、設(shè)施的安全可靠性分析）；擬采用的配套及輔助工程滿足該項(xiàng)目所需要的安全可靠性的要求。

9.1.5應(yīng)重視的安全對策措施

該公司所在地地震烈度為Ⅵ度，建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)場地地震基本烈度，作抗震設(shè)防?？拐鹪O(shè)防按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）和《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50191-2012）執(zhí)行，其中甲、乙類建構(gòu)筑物、抗爆控制室等抗震設(shè)防應(yīng)采用7度。

在工程設(shè)計(jì)前應(yīng)根據(jù)勘查結(jié)果和地質(zhì)資料和工程的要求，因地制宜，采取以地基處理為主的綜合措施，對所有建筑、設(shè)備、設(shè)施等的基礎(chǔ)采取相應(yīng)的加固處理措施，防止地基濕陷對建筑物產(chǎn)生危害。按要求做好該項(xiàng)目的埋地電纜、排水的設(shè)計(jì)與施工。

該項(xiàng)目101甲類車間、201甲類倉庫等擬在廠區(qū)原有建筑的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，擬拆除原廠區(qū)西側(cè)部分建筑以滿足規(guī)范中甲乙類生產(chǎn)設(shè)施與圍墻之間的距離要求，拆除過程中如涉及到特殊作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行特殊作業(yè)管理制度，嚴(yán)格作業(yè)現(xiàn)場管理和作業(yè)票審批。

有爆炸危險的甲類廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等，應(yīng)采用安全玻璃等在爆炸時不產(chǎn)生尖銳碎片的材料。泄壓設(shè)施的設(shè)置應(yīng)避開人員密集場所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危險的部位。作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和墻體的質(zhì)量不宜大于60kg/m2。廠房泄壓面積與廠房體積的比值（平方米／立方米）宜采用0.10～0.22。涉及高壓、具有爆炸性設(shè)備裝置車間內(nèi)布置時，應(yīng)避開避開廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件布置。

該項(xiàng)目控制室應(yīng)根據(jù)抗爆設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。

具有化學(xué)灼傷危險的生產(chǎn)裝置，其設(shè)備布置應(yīng)保證作業(yè)場所有足夠空間，并保證作業(yè)場所暢通，避免交叉作業(yè)。如果交叉作業(yè)不可避免，在危險作業(yè)點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)避免化學(xué)灼傷危險的防護(hù)措施。

管線系統(tǒng)的支撐和隔熱應(yīng)安全可靠，對熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力和位移，應(yīng)有預(yù)防措施。

企業(yè)應(yīng)落實(shí)反應(yīng)風(fēng)險評估報告中需要重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù)、安全控制基本要求及建議措施，對評估的反應(yīng)釜溫度和壓力、反應(yīng)物料配比進(jìn)行監(jiān)控；應(yīng)根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險評估報告中反應(yīng)工藝危險度等級，明確安全操作條件，設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施和安全儀表系統(tǒng)；安全儀表系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于基本過程控制系統(tǒng)，并應(yīng)獨(dú)立完成安全儀表功能；安全儀表系統(tǒng)不應(yīng)介入或取代基本過程控制系統(tǒng)的工作；基本過程控制系統(tǒng)不應(yīng)介入安全儀表系統(tǒng)的運(yùn)行或邏輯運(yùn)算；安全儀表系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)成故障安全型。當(dāng)安全儀表系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生故障時，安全儀表系統(tǒng)應(yīng)能按設(shè)計(jì)預(yù)定方式，將過程轉(zhuǎn)入安全狀態(tài)；輯控制器的中央處理單元、輸入輸出單元、通信單元及電源單元等，應(yīng)采用冗余技術(shù)。

安全儀表系統(tǒng)的測量儀表、邏輯控制器等的設(shè)置應(yīng)符合《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。

除基本過程控制系統(tǒng)外，安全儀表系統(tǒng)與其他系統(tǒng)之間不應(yīng)設(shè)置通信接口。安全儀表系統(tǒng)與其他系統(tǒng)之間的連接應(yīng)采用硬接線方式。通信接口的故障不應(yīng)影響安全儀表系統(tǒng)的安全功能。通信接口故障應(yīng)在操作站或工程師站顯示、報警。

企業(yè)要把反應(yīng)安全風(fēng)險評估作為安全管理的重要內(nèi)容，項(xiàng)目要以反應(yīng)安全風(fēng)險評估結(jié)果為依據(jù)，開展工藝設(shè)計(jì)及安全設(shè)施設(shè)計(jì)，保證各項(xiàng)安全控制措施落實(shí)到位。并應(yīng)根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》的要求對涉及“兩重點(diǎn)一重大”的裝置和儲存設(shè)施設(shè)置安全儀表系統(tǒng)，按要求加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的基礎(chǔ)工作和安全儀表系統(tǒng)全生命周期的管理。

應(yīng)按照下列要求建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控體系，完善控制措施：（1）應(yīng)配備液氯汽化器、緩沖罐等的溫度、壓力、流量等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及有毒氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲等功能；記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于30天；（2）液氯汽化裝置裝備滿足安全生產(chǎn)要求的自動化控制系統(tǒng)；（3）液氯倉庫及汽化裝置應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置、泄漏物緊急處置裝置。（4）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕116號），該項(xiàng)目涉及“兩重點(diǎn)一重大”的化工裝置和危險化學(xué)品儲存設(shè)施要設(shè)計(jì)符合要求的安全儀表系統(tǒng)。其他裝置、危險化學(xué)品儲存設(shè)施安全儀表系統(tǒng)應(yīng)執(zhí)行功能安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)計(jì)符合要求的安全儀表系統(tǒng)。安全儀表系統(tǒng)涉及的測量元件、傳感器、執(zhí)行元件等應(yīng)有相應(yīng)等級的認(rèn)證標(biāo)記。

該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝涉及氯化工藝，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險工藝生產(chǎn)、使用工藝（方式）或者相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實(shí)際情況，按照本報告3.3.1節(jié)要求完善重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)、各上下游工序間聯(lián)鎖控制裝置、安全監(jiān)控及自動控制方案。

該項(xiàng)目涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品為液氯，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品的數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝（方式）或者相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實(shí)際情況，按照本報告3.3.2節(jié)要求完善安全措施和應(yīng)急處置措施。

該項(xiàng)目涉及的水解、精餾等涉及非危險工藝裝置至少應(yīng)將下列參數(shù)重點(diǎn)監(jiān)控（1）反應(yīng)釜(塔)：塔釜溫度、液位，滴加物料的滴加流量、壓力、加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)流量、溫度等。（5）主要安全控制要求：反應(yīng)過程中，重點(diǎn)是嚴(yán)格控制溫度、壓力、液位、進(jìn)料量、加熱或冷卻介質(zhì)流量等操作參數(shù)，還要注意它們之間的相互制約、相互影響，盡量使用自動控制操作系統(tǒng)，減少人為操作失誤。系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置以下報警聯(lián)鎖：（1）設(shè)置塔（釜）壓力、溫度高限報警，設(shè)置進(jìn)料流量、加熱或冷卻介質(zhì)流量自動聯(lián)鎖切斷；（2）設(shè)置緊急冷卻系統(tǒng)及緊急放空系統(tǒng)。

除工藝特殊要求外，普通無機(jī)酸堿儲罐可不設(shè)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料或停泵設(shè)施，應(yīng)設(shè)置高低液位報警。儲罐設(shè)置高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料、低低液位聯(lián)鎖停泵時，可能影響上下游生產(chǎn)裝置正常生產(chǎn)的，應(yīng)整體考慮裝置聯(lián)鎖方案，有效控制生產(chǎn)裝置的安全風(fēng)險。

在控制室應(yīng)設(shè)緊急停車按鈕和應(yīng)在反應(yīng)釜現(xiàn)場設(shè)就地緊急停車按鈕。控制系統(tǒng)緊急停車按鈕和重要的復(fù)位、報警等功能按鈕應(yīng)在輔操臺上設(shè)置硬按鈕，就地緊急停車按鈕宜分區(qū)域集中設(shè)置在操作人員易于接近的地點(diǎn)。

固態(tài)催化劑應(yīng)采用自動添加方式。自動添加方式確有難度的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置密閉添加設(shè)施，不應(yīng)采用開放式人工添加催化劑。密閉添加設(shè)備的容量不應(yīng)大于一次添加需求量。

儲罐的壓力、溫度、液位等重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)應(yīng)傳送至控制室集中顯示。設(shè)有遠(yuǎn)程進(jìn)料或者出料切斷閥的儲罐應(yīng)當(dāng)具備遠(yuǎn)程緊急關(guān)閉功能。距可燃液體汽車裝卸鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥。

涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝的生產(chǎn)裝置，設(shè)置的自動控制系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到首批、第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝目錄中有關(guān)安全控制的基本要求，重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)應(yīng)傳送至控制室集中顯示，并按照宜采用的控制方式設(shè)置相應(yīng)的聯(lián)鎖。自動控制系統(tǒng)應(yīng)具備遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)、信息存儲、連續(xù)記錄、超限報警、聯(lián)鎖切斷、緊急停車等功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于30天。重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝安全控制基本要求中涉及反應(yīng)溫度、壓力報警及聯(lián)鎖的自動控制方式至少滿足下列要求：

對于常壓放熱反應(yīng)工藝，反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)進(jìn)料流量自動控制閥，通過改變進(jìn)料流量調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度。反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)反應(yīng)溫度高高報警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料、聯(lián)鎖打開緊急冷卻系統(tǒng)。如有熱媒加熱，應(yīng)同時切斷熱媒。

對于帶壓放熱反應(yīng)工藝，反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)進(jìn)料自動控制閥，通過改變進(jìn)料流量調(diào)節(jié)反應(yīng)壓力和溫度。反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)反應(yīng)壓力高高報警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料、聯(lián)鎖打開緊急冷卻系統(tǒng)、緊急泄放設(shè)施，或（和）反應(yīng)釜設(shè)反應(yīng)溫度高高報警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料，并聯(lián)鎖打開緊急冷卻系統(tǒng)。如有熱媒加熱，應(yīng)同時切斷熱媒。

對于使用熱媒加熱的常壓反應(yīng)工藝，反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)進(jìn)料和熱媒自動控制閥，通過改變進(jìn)料流量或熱媒流量調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度。反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)反應(yīng)溫度高高報警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料或聯(lián)鎖切斷熱媒，并聯(lián)鎖打開緊急冷卻（含冷媒）系統(tǒng)。

對于使用熱媒加熱的帶壓反應(yīng)工藝，反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)進(jìn)料或熱媒流量自動控制閥，通過改變進(jìn)料流量或熱媒流量調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度和壓力。反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)反應(yīng)溫度高高報警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料、聯(lián)鎖切斷熱媒，并聯(lián)鎖打開緊急冷卻系統(tǒng)，或（和）反應(yīng)釜設(shè)反應(yīng)壓力高高報警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料、聯(lián)鎖切斷熱媒，并聯(lián)鎖打開緊急冷卻系統(tǒng)。

分批加料的反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)溫度遠(yuǎn)傳、報警、反應(yīng)溫度高高報警并聯(lián)鎖切斷熱媒，并聯(lián)鎖打開緊急冷卻系統(tǒng)。

屬于同一種反應(yīng)工藝，多個反應(yīng)釜串聯(lián)使用的，各釜應(yīng)設(shè)反應(yīng)溫度、壓力遠(yuǎn)傳、報警。各反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)溫度、壓力高高報警，任一反應(yīng)釜溫度或壓力高高報警時應(yīng)聯(lián)鎖切斷總進(jìn)料并聯(lián)鎖開啟該反應(yīng)釜緊急冷卻系統(tǒng)。設(shè)計(jì)方案或《HAZOP分析報告》提出需設(shè)置聯(lián)鎖切斷各釜進(jìn)料的，應(yīng)滿足其要求。

反應(yīng)過程中需要通過調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)控制或者輔助控制反應(yīng)溫度的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置自動控制回路，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)溫度升高時自動提高冷卻劑流量；調(diào)節(jié)精細(xì)度要求較高的冷卻劑應(yīng)當(dāng)設(shè)流量控制回路。

重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝安全控制基本要求的涉及反應(yīng)物料配比、液位、進(jìn)出物料流量等報警及聯(lián)鎖的安全控制方式應(yīng)同時滿足其要求，并根據(jù)設(shè)計(jì)方案或《HAZOP分析報告》設(shè)置相應(yīng)聯(lián)鎖系統(tǒng)。

DCS系統(tǒng)與SIS系統(tǒng)等儀表電源負(fù)荷應(yīng)為一級負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷，應(yīng)采用UPS。重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝和危險化學(xué)品重大危險源生產(chǎn)設(shè)備用電必須是二級負(fù)荷及以上，備用電源應(yīng)配備自投運(yùn)行裝置。

涉及加熱工藝過程的，當(dāng)熱媒溫度高于設(shè)備內(nèi)介質(zhì)沸點(diǎn)的，應(yīng)設(shè)置溫度自動檢測、遠(yuǎn)傳、報警，溫度高高報警與熱媒聯(lián)鎖切斷。

涉及可燃性液體的包裝作業(yè)場所，原則上應(yīng)采用自動化包裝等措施，最大限度地減少當(dāng)班操作人員。液態(tài)物料灌裝宜采用自動計(jì)量稱重灌裝系統(tǒng)，超裝信號與氣動球閥或灌裝機(jī)槍口聯(lián)鎖，具備自動計(jì)量稱重灌裝功能。

液氯毒性氣體密閉空間的應(yīng)急抽風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能夠在室內(nèi)外或遠(yuǎn)程啟動，應(yīng)與密閉空間的毒氣報警系統(tǒng)聯(lián)鎖啟動。

使用盤管式或套管式氣化器的液氯全氣化工藝，應(yīng)設(shè)置氣相壓力和溫度檢測并遠(yuǎn)傳至控制室，設(shè)置壓力和溫度高報警。氣化壓力和溫度應(yīng)與熱媒調(diào)節(jié)閥形成自動控制回路，并設(shè)置壓力高高和溫度高高聯(lián)鎖，聯(lián)鎖應(yīng)關(guān)閉液氯進(jìn)料和熱媒，宜設(shè)置超壓自動泄壓設(shè)施；同時設(shè)置泄壓和安全處理設(shè)施，處理設(shè)施排放口宜設(shè)置氯氣檢測報警設(shè)施。

使用液氯氣瓶，應(yīng)配置電子衡稱重計(jì)量或余氯報警系統(tǒng)，余氯報警信號與緊急切斷閥聯(lián)鎖。

冷凍鹽水、循環(huán)水或其它低于常溫的冷卻系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置溫度和流量（或壓力）檢測，并設(shè)置溫度高和流量（或壓力）低報警。循環(huán)水泵應(yīng)設(shè)置電流信號或其它信號的停機(jī)報警，循環(huán)水總管壓力低低報警信號和聯(lián)鎖停機(jī)信號宜發(fā)送給其服務(wù)裝置。

DCS顯示的工藝流程應(yīng)與PI&D圖和現(xiàn)場一致，SIS顯示的邏輯圖應(yīng)與PI&D圖和現(xiàn)場一致。自動化控制聯(lián)鎖系統(tǒng)及安全儀表系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置必須與實(shí)際運(yùn)行的操作（控制）系統(tǒng)或DCS系統(tǒng)的參數(shù)一致，且與設(shè)計(jì)方案的邏輯關(guān)系圖相符。DCS和SIS系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置管理權(quán)限，崗位操作人員不應(yīng)有修改自動控制系統(tǒng)所有工藝指標(biāo)、報警和聯(lián)鎖值的權(quán)限。DCS、SIS、ESD系統(tǒng)等系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期維護(hù)和調(diào)試，并保證各系統(tǒng)完好并處于正常投用狀態(tài)。

具有超壓危險的生產(chǎn)設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)計(jì)安全閥、爆破片等泄壓系統(tǒng)。輸送可燃性物料并有可能產(chǎn)生火焰蔓延的放空管和管道間應(yīng)設(shè)置阻火器、水封等阻火設(shè)施。因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報警信號和泄壓排放設(shè)施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。

有突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）根據(jù)爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求，應(yīng)選擇相應(yīng)等級的電氣設(shè)備。防爆型電氣設(shè)備或儀表因需要在爆炸危險區(qū)域使用非防爆設(shè)備時應(yīng)采取隔爆措施。（2）選用的防爆電氣設(shè)備的級別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別。當(dāng)存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時，應(yīng)按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備。（3）爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要求。（4）電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足電氣設(shè)備在規(guī)定的運(yùn)行條件下不降低防爆性能的要求。

涉及可燃?xì)怏w、甲乙類可燃液體、有毒物質(zhì)的生產(chǎn)和儲運(yùn)區(qū)域，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50493、《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058的規(guī)定，設(shè)置獨(dú)立于基本控制系統(tǒng)的可燃、有毒氣體檢測報警系統(tǒng)，現(xiàn)場電子儀表設(shè)備應(yīng)采取合適的防爆措施，符合爆炸危險環(huán)境的防爆要求。

液氯氣化器、緩沖罐等設(shè)備，應(yīng)裝有排污裝置和污物處理設(shè)施，并定期分析NC13含量，排污物中NC13含量不應(yīng)大于60g/L，否則需增加排污次數(shù)和排污量，并加強(qiáng)監(jiān)測。

儀表供氣管網(wǎng)應(yīng)設(shè)置低壓報警，壓力超低宜聯(lián)鎖；控制室內(nèi)應(yīng)有供氣系統(tǒng)的監(jiān)視與報警儀表，應(yīng)有氣源總管壓力指示和壓力低限報警。

項(xiàng)目中存在重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品，應(yīng)配置兩套以上重型防護(hù)服；使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。配置化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、穿防靜電工作服、戴橡膠手套、過濾式防毒面具（半面罩）、空氣呼吸器等。

9.2 評價結(jié)論

9.2.1危險、有害因素受控程度分析

通過對該項(xiàng)目生產(chǎn)過程情況分析，該項(xiàng)目存在一定的危險有害因素，但在采取可行性研究報告及本評價報告提出的各項(xiàng)安全對策措施及預(yù)防手段的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目的危險、有害程度可降低，可使安全方面的風(fēng)險控制在可接受的范圍內(nèi)。

9.2.2建設(shè)項(xiàng)目法律法規(guī)的符合性

1. 依照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（（2019年本，2021年修改），樂平市億鑫化工有限公司一、二車間改擴(kuò)建項(xiàng)目產(chǎn)品不屬于限制類和淘汰類，因此該改建項(xiàng)目屬于允許類。該項(xiàng)目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

2. 樂平市億鑫化工有限公司一、二車間改擴(kuò)建項(xiàng)目于2021年12月21日取得樂平市工業(yè)和信息化局備案通知書。該項(xiàng)目備案的通知見附件。

3.樂平市億鑫化工有限公司一、二車間改擴(kuò)建項(xiàng)目擬建設(shè)于江西省樂平市工業(yè)園，江西省樂平市工業(yè)園為江西省第一批認(rèn)定的化工園區(qū)之一。該項(xiàng)目擬在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行改擴(kuò)建，公司用地屬工業(yè)工地，于2007年11月21日取得了土地使用權(quán)登記證。

4.該項(xiàng)目外部安全防護(hù)距離內(nèi)無相應(yīng)的防護(hù)目標(biāo)。

5.擬采用的技術(shù)及設(shè)備先進(jìn)、工藝合理、設(shè)備設(shè)施安全可靠；擬采用的配套及輔助工程能夠滿足該項(xiàng)目所需要的安全可靠性的要求。

6.該項(xiàng)目投產(chǎn)后，正常情況下對周邊自然環(huán)境的污染較小，與周邊居民生活的相互影響較小。

7.該項(xiàng)目《可研》中尚需要完善和補(bǔ)充的安全技術(shù)措施，已在本報告作了詳細(xì)說明，希望建設(shè)和設(shè)計(jì)單位在今后的工作中能盡快完善。

8.建議下一步設(shè)計(jì)、施工中認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，將可研報告和本評價報告提出的安全措施落實(shí)到位；完善各項(xiàng)安全規(guī)章制度、事故應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)和演練；生產(chǎn)運(yùn)行過程中，確保各項(xiàng)安全設(shè)施和自動控制系統(tǒng)、檢測儀器、儀表、聯(lián)鎖裝置靈敏好用，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

綜上所述，樂平市億鑫化工有限公司一、二車間改擴(kuò)建項(xiàng)目能按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的要求進(jìn)行安全條件評價，符合國家和江西省關(guān)于危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全審查辦法的要求，符合安全設(shè)施必須按照同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時“要求。從安全角度符合國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的要求。

提交時間：

2022年9月1日

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